Apakah jenis utama mesin kotak bergelombang?
Peralatan pengeluaran kotak kadbod beralun adalah sistem talian pengeluaran yang lengkap, yang boleh dibahagikan kepada garis pengeluaran yang berkaitan dengan skala - dan medium dan sederhana - peralatan mesin tunggal mengikut tahap automasi dan skala pengeluaran.
Berikut adalah jenis utama dan fungsi mesin kotak kadbod beralun:
Barisan Pengeluaran Teras (barisan pengeluaran kadbod bergelombang besar)
Ini digunakan oleh kilang kertas atau kilang kotak kadbod besar untuk menghasilkan kadbod beralun dari kertas mentah, dengan pelaburan yang besar dan tahap automasi yang tinggi.
1. Pemegang kertas mentah: Peranti untuk membawa dan melepaskan kertas mentah (kertas muka, kertas dalaman, kertas teras).
2. Mesin jubin tunggal: Peralatan teras menggunakan stim suhu tinggi - untuk menekan kertas beralun ke dalam "korugasi" bergelombang. Komponen utama adalah roller beralun akhbar panas yang secara menegak.
3. Mesin Gluing: Sapukan pelekat (biasanya gam kanji jagung) ke puncak bergelombang yang ditekan.
4. Mesin Berganda: Gam kertas beralun bersalut dengan kertas muka dan kertas dalaman, dan keringkan dengan plat panas untuk membentuk kadbod beralun yang kukuh.
5. Mesin pemotongan roda: Potong kadbod beralun yang dihasilkan secara berterusan ke panjang yang telah ditetapkan.
6. Stacker: Secara automatik tumpukan kadbod potong dengan kemas untuk pengangkutan ke proses seterusnya.
Peralatan pemprosesan berikutnya (peralatan pembentukan kotak kadbod)
Sebilangan besar kilang kotak kadbod membeli siap - dibuat kadbod bergelombang dan kemudian gunakan peralatan berikut untuk memprosesnya ke dalam kotak kadbod.
Proses percetakan
1. Mesin Percetakan Dakwat: Ini adalah salah satu peralatan yang paling penting di kilang kotak kadbod, yang digunakan untuk corak percetakan, teks, dan tanda dagangan pada kadbod.
2. Percetakan Offset: Terutamanya digunakan untuk kotak warna percetakan pra, dengan ketepatan percetakan yang tinggi dan warna -warna cerah. Biasanya, ia pertama dicetak pada kertas tisu dan kemudian dipasang ke kadbod beralun.
3. Percetakan Flexographic: Kaedah percetakan kadbod yang paling biasa menggunakan dakwat berasaskan air -, yang cepat, mesra alam, dan sesuai untuk mencetak medium ke kawasan besar blok warna.
4. Mesin Percetakan Digital: Sesuai untuk kumpulan kecil, pesanan tersuai yang disesuaikan, tidak perlu membuat plat, fleksibel dan cepat.
Proses pemotongan mati
1. Die Cutting Machine: Digunakan untuk membuat kotak kadbod yang tidak teratur atau kotak kadbod tetingkap, ia boleh melengkapkan pemotongan kelebihan, lekukan, slotting, pembukaan tingkap dan operasi lain dalam satu perjalanan.
2. Flatbed Die - Mesin pemotongan: ketepatan tinggi, sesuai untuk pengeluaran kecil dan sederhana -.
3. Mesin pemotongan mati pekeliling: kelajuan cepat, kecekapan tinggi, sesuai untuk pengeluaran skala besar -, sering dikaitkan dengan mesin percetakan.
Proses kotak slotting dan paku
1. Mesin Slotting: Jika kotak kadbod tidak memerlukan pemotongan mati - kompleks, menggunakan mesin slotting dengan cepat dapat menyelesaikan pemotongan tepi dan pemotongan garisan kotak kadbod.
2. Mesin Kotak Kuku: Gunakan dawai rata untuk kuku kadbod slotted atau mati yang dicetak bersama -sama untuk membentuk kotak kadbod.
3. Mesin Kotak Kuku Semi Automatik: Memerlukan pemakanan manual.
4. Mesin Pemaku Kotak Automatik sepenuhnya: Ia boleh dikaitkan dengan proses sebelumnya untuk melengkapkan kotak pemaku secara automatik.
5. Mesin Gluing Box: Menggunakan pelekat untuk mengikat antara kotak kadbod, yang lebih cantik dan lebih kuat daripada kotak memaku, dan sesuai untuk kotak kadbod - end -.
Peralatan tambahan lain
1. Mesin pemotongan dan keriting kertas: Potong kadbod beralun besar dan tekan garisan lipatan.
2. Thread Crimping Machine: Direka khas untuk mengukuhkan garisan kotak kadbod, menjadikannya lebih mudah untuk melipat dan mempunyai sudut yang indah.
3. Mesin Banding/Mesin Strapping: Pek dan mengikat kotak kadbod selesai untuk pengangkutan dan penyimpanan yang mudah.
Peralatan pengeluaran kecil dan mikro (tahap bengkel keusahawanan atau kecil)
Untuk permulaan atau pengeluaran kelompok kecil, terdapat beberapa peralatan yang lebih asas:
1. Manual/Semi - mesin slotting percetakan automatik: Mengintegrasikan fungsi percetakan dan slotting ke dalam satu mesin, dengan struktur mudah dan kos rendah.
2. Manual mati - Mesin pemotongan: biasanya bergantung pada tuil atau kuasa hidraulik untuk kawasan kecil mati - memotong.
3. Kotak Manual Kotak Mesin: Ia bergantung sepenuhnya pada operasi manual ke kotak kuku.
Secara umum, prinsip terasnya adalah menggunakan pemanasan, tekanan, dan ikatan untuk membuat kertas teras beralun dari kertas mentah rata, yang kemudian terikat dengan kertas permukaan untuk membentuk kadbod beralun yang kukuh. Selepas mencetak, slotting, mati - memotong, memaku/melekat, dan proses lain, akhirnya ia dibuat ke dalam kotak kadbod.
Berikut adalah kerosakan proses dan langkah utama:
Fasa 1: Membuat kadbod beralun
Ini adalah asas keseluruhan proses, yang disiapkan pada 'barisan pengeluaran kadbod beralun' yang besar.
1. Penyediaan kertas asas:
Mesin ini menggunakan gulungan besar kertas, yang dibahagikan kepada tiga jenis: kertas dalaman (lapisan dalam kotak), kertas teras beralun (bentuk gelombang tengah), dan kertas muka (lapisan luar kotak).
2. Menekan- Langkah paling penting: Kertas teras beralun akan melalui peranti roller beralun suhu - yang tinggi. Roller bergelombang mempunyai gear yang ketat seperti corak.
Di bawah suhu tinggi (biasanya 160 darjah C - 180 darjah C) dan tekanan tinggi, kertas teras rata ditekan ke dalam korugasi kekal, bergelombang. Jenis-jenis koruger yang biasa termasuk koridasi -, b - korugations, C - korugation, e-corrugations, dan lain-lain.
3. Melekat dan ikatan: Bahagian atas kertas teras beralun yang dibentuk oleh mampatan akan disalut dengan pelekat (biasanya pasta kanji). Kemudian, ia akan terikat pada kertas permukaan untuk membentuk kadbod beralun - tunggal (satu kertas rata, satu sisi beralun).
Sekiranya kadbod bergelombang bergelombang (lima lapisan) yang lebih kuat (tujuh lapisan) diperlukan, proses ini akan diulangi dengan menggunakan gam pada kadbod tunggal - tunggal, dan kemudian melekat kertas teras kedua dan kertas dalaman.
4. Pengeringan dan Membentuk:
Kadbod bergelombang basah yang baru terbentuk akan memasuki mesin pengeringan yang besar (kawasan plat panas). Di bawah suhu tinggi dan tekanan tertentu, pelekat dengan cepat menguatkan, dan kadbod dikeringkan dan dibentuk untuk mencapai kekuatan dan kebosanan akhir.
5. Penyejukan dan Pemotongan:
Suhu kadbod kering sangat tinggi, dan ia perlu melalui bahagian penyejukan untuk menstabilkan sifat fizikalnya.
Akhirnya, mengikut saiz pesanan, komputer - mesin pemotongan longitudinal dan melintang yang dikawal akan memotong dan menekan lipatan pada kadbod yang berterusan, dan memotongnya ke dalam kepingan kadbod bergelombang bebas dengan saiz dan garis lipatan yang betul.
Fasa 2: Pembentukan kadbod
Kadbod beralun yang dipotong akan dihantar ke "peralatan pembentukan kotak kadbod" untuk pemprosesan selanjutnya.
1. Percetakan:
Menggunakan mesin percetakan flexographic adalah kaedah percetakan yang paling utama untuk kotak kadbod beralun. Prinsip ini sama dengan setem getah, yang memindahkan dakwat ke permukaan kadbod melalui plat percetakan dan mencetak logo jenama, teks, corak, dan maklumat lain. Ia boleh menjadi monokrom atau multi - warna.
2. Slotting dan mati - memotong:
Slotting: Untuk kotak kadbod persegi biasa, mesin akan menggunakan pisau bulat untuk memotong lipit penutup goyang (penutup kotak dan bahagian bawah kotak) di kadbod.
Potongan mati: Untuk kotak kadbod dengan bentuk kompleks (seperti yang mempunyai pemegang atau pembungkusan yang tidak teratur), plat pemotongan mati yang dibuat untuk menumbuk kadbod ke dalam bentuk yang dikehendaki dalam satu perjalanan, seperti setem.
3. Kotak kuku/kotak pelekat:
Ini adalah langkah terakhir dalam mengubah kadbod rata ke dalam kotak dimensi tiga -.
Kotak Kuku: Gunakan kabel kuku logam untuk kuku jahitan kotak bersama -sama. Kelajuan pantas dan intensiti tinggi.
Kotak gam: Gunakan mesin kotak gam untuk memohon pelekat cair panas ke lipit, dan kemudian gunakan tekanan untuk ikatan. Lebih banyak penampilan estetika yang menyenangkan, lancar dan kuku percuma, sesuai untuk pembungkusan akhir - tinggi.
4. Pembungkusan untuk Penghantaran Kilang:
Kotak kadbod yang dibentuk akan dikira secara automatik, disusun, dan diikat ke dalam berkas dengan strapping, menunggu penghantaran.
Ringkasan dan mata utama
Prinsip Teras: Menggunakan struktur bergelombang (serupa dengan jambatan gerbang) untuk menyebarkan tekanan, membolehkan kadbod mencapai kekuatan maksimum dan kusyen dengan penggunaan bahan yang minimum.
Sangat automatik: Pengeluaran kotak kadbod bergelombang moden adalah garis pemasangan lengkap, dari kertas mentah ke kotak kadbod siap, dengan campur tangan manusia yang minimum dan kecekapan yang sangat tinggi.
Reka bentuk modular: Barisan pengeluaran boleh mengkonfigurasi modul yang berbeza mengikut keperluan, seperti kuantiti warna percetakan, sama ada untuk memasukkan mati - pemotongan, dan lain -lain, yang sangat fleksibel.